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檢驗護欄網的各種產品指標
裂紋:鋼絲表面出現的縱向開裂、裂縫、裂口。
拉裂(起刺):鋼絲表面出現肉眼可見的橫向小條開裂,呈現舌狀或其它形狀的刺球場圍網。
分層:鋼絲縱向出現局部或通長的分裂。
結疤(斑疤):鋼絲表面出現的黃色氧化疤,白色石灰疤。
拉痕:鋼絲表面縱向存在的明顯的小溝或凸棱,輕微者僅使表面呈現不光潔的發亮現象。
折疊:鋼絲表面沿長度方向出現的金屬重疊現鋗。常呈直線形,也有呈曲線形成或鋸齒形。金相檢驗時,折疊內通常有氧化鐵夾雜物和脫碳層。
凹面:鋼絲表面上的局部凹陷。銹蝕:鋼絲表面出現局部和整體的氧化現象。
麻點:鋼絲表面嚴重氧化時出現的點狀或片狀分布的凹坑。
竹節:鋼絲沿縱向呈周期性的粗細不均,形狀美似竹節。
螺旋紋:鋼絲在矯直過程中,表面出現的螺紋狀輥印。
氧化皮:鋼絲表面與高溫氧化爐氣接觸時發生氧化,生成一層堅硬的易碎裂的氧化物。
氧化膜:鋼絲表面生成薄薄一層密的氧化物,這種氧化物一般不易碎裂,只有當呈受彎曲或變形情況下才能部分地剝落。
氧化色:鋼絲表面在光亮熱處理的條件下生成一層極薄的緊緊貼附于鋼絲表面的氧化物。
脫碳層:鋼絲加熱時由于氣體介質和鋼鐵層碳的作用,使表層含碳量降低的區域,這種表層碳量降低的現象稱為脫碳。
石墨碳:鋼中部分或全部的碳以游離狀態析,這種以游離狀態存在的碳為石黑碳。
折痕:網面上局部折疊,形成不可恢復的印痕。
破洞:網面上有集中性經線或緯線多根斷絲。
銹蝕:網面上腐蝕變質。
銹斑:網面上呈現綠色、褐色或異色小斑點。
斷絲:網面上經線或緯線單要斷開。
蚊子嘴:金屬絲打圈,扭結,空出網面。
頂扣:經線接頭不良,頂出網面。
縮緯:緯線局部立方米彎曲,網孔變形。
并絲:兩根或兩根以上金屬絲并列編織在一起。
跳絲(跳梭):經線或緯線局布交織錯誤。
松絲:個別經線或緯線松動位移。
雜物織入:異物編織在網內。
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護欄網常見種類
護欄網的正確安裝方式
護欄網防腐處理
護欄網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅護欄網外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預熱:將護欄網送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱護欄網表面產生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的護欄網浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,護欄網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據護欄網體積大小和產品厚度來設定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經浸塑的護欄網送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據護欄網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的護欄網離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態,冷卻方式包括水冷和風冷。
桃型柱護欄網和普通護欄網的區別
桃型柱護欄網和普通護欄網最大的區別就是立柱,桃型柱護欄網的立柱像是一種桃心型,而普通護欄網立柱是圓柱和
小區護欄網設計安裝,考慮的因素有哪些?
一:道路交通順暢
在搭建小區外護欄網時,應該對周邊交通是否順暢有一個全面的認識,主要包括車輛
高速護欄網的安裝要求
不同的環境需求不同的防護產品,對于高速公路來說,對護欄網的需求要求可就是有一定的高度了,畢竟高速公路并不是一般的地