市政護(hù)欄技術(shù)參數(shù)與規(guī)格

作者：川森網(wǎng)欄時(shí)間：2023-12-11 10:31:39 閱讀量：次

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　　市政護(hù)欄技術(shù)參數(shù)與規(guī)格：
　　綠化護(hù)欄技術(shù)要求：護(hù)欄為高940mm寬度2000（柱中），立柱為40x40x2mm方管頂部采用60x3mm空心圓球，橫梁為30x30x2mm方管，中間襄雙菱形圖案采用20x3mm扁鐵制成，豎桿采用20x20x1.6mm方管向內(nèi)傾斜。護(hù)欄詳細(xì)參數(shù)按需方提供圖紙及樣板制作加工。
　　市政護(hù)欄施工方案：
　　技術(shù)準(zhǔn)備在施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)各項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底，并由專業(yè)人員施工隊(duì)長編寫安全技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)。
　　材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購工程所需各種原材料。護(hù)欄確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無誤后，才得進(jìn)入加工車間加工制作，確保不合格材料的不得使用。
　　制作工藝（1）各項(xiàng)護(hù)欄按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際規(guī)格尺寸制作。（2）護(hù)欄加工制作中表面不許漏焊，氣孔，夾渣，毛刺等，定位尺寸要準(zhǔn)確，必須磨光處理。保證尺寸準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊接平整，對(duì)接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊接口必須滿焊，做到焊口無斷縫，無沙眼，焊接口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。（3）護(hù)欄加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進(jìn)行除銹處理完好后再做高溫防銹處理，保證護(hù)欄的耐久，抗分化延長使用壽命與美觀靚麗！（4）護(hù)欄加工為半成本后進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到無銹無痕再進(jìn)入噴塑車間上粉，上粉時(shí)保證粉末厚度均勻，然后進(jìn)入烘烤箱。由專業(yè)靜電噴塑技術(shù)人員進(jìn)行全方位檢查，無誤后，進(jìn)行180度-200度高溫烘烤兩小時(shí)。制作完成后檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，成品要求表面光滑清潔度強(qiáng)，整體效果美觀大方。用塑料包裝進(jìn)行整體包裝，以免運(yùn)輸安裝過程中擦傷損壞。
　　施工人員安排：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人2人，焊工2人，普通12人，主要焊接10臺(tái)。
　　安裝工藝（1）產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙上所規(guī)定的位置以及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。（2）預(yù)埋安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。（3）安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）護(hù)欄按照必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求：垂直度＜3mm，護(hù)欄間距誤差小于3mm，對(duì)角誤差＜3mm，水平誤差＜3mm。
　　我廠專業(yè)產(chǎn)護(hù)欄網(wǎng)，鐵藝護(hù)欄網(wǎng)，市政護(hù)欄，鐵藝圍欄等產(chǎn)品！

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護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。