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道路隔離柵和防落網工程質量檢驗評定標準(JTGF801-2004)
道路隔離柵和防落網生產標準及施工規范
隔離柵和防落網
11.10.1基本要求
1)隔離柵和防落網用的材料規格及防腐處理應符合《隔離柵》(JT/T374)及設計和施工規范的規定。
2)用金屬網制作的隔離柵和防落網,安裝后要求網面平整,無明顯翹曲現象。刺鐵絲的中心垂度小于15mm。
3)防落網應網孔均勻,結構牢固,圍封嚴實。
4)金屬立柱彎曲度超過8mm/m,有明顯變形、卷邊、劃痕等缺陷者,及混凝土立柱折斷者均不得使用。
5)立柱埋深應符合設計要求。立柱與基礎、立柱與網之間的連接應穩固。混凝土基礎強度不小于設計要求。
6)隔離柵起終點應符合端頭圍封設計的要求。
11.10.2實測項目
表11.10.2隔離柵和防落網實測項目
檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值
1高度(mm)±15尺量:每100根測2根1
2△鍍(涂)層厚度(um)符合設計測厚儀:抽檢5%2
3△網面平整度(mm/m)±2直尺、塞尺:抽檢5%2
4△立柱埋深符合設計過程檢查,尺量:抽檢,10%2
5立柱中距(mm)±30尺量:每100根測2根1
6△混凝土強度(MPa)在合格標準內基礎施工同時做試件每工作班作1組(3件),檢查試件的強度,抽檢10%2
7立柱豎直度(mm/m)±8垂線、尺量:每100根測2根1
11.10.3外觀鑒定
1)電焊網不得脫焊、虛焊。不符合要求時每處減2分。
2)鍍鋅層表面應具有均勻完整的鋅層,顏色一致,表面具有實用性光滑,不允許有流掛、滴瘤或多余結塊。鍍件表面應無漏鍍、露鐵等缺陷。涂塑層應均勻光滑、連續,無肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。不符合要求時每處減2分。
3)混凝土立柱應密實平整,無裂縫、翹曲、蜂窩、麻面等缺陷。不符合要求時每處減2分。
4)有框架的隔離柵和防落網,網片應與框架焊牢,網片拉緊。整網鋪設的隔離柵,端柱與網連接牢固,網面平整繃緊。刺鐵絲間距符合設計要求,刺線平直,繃緊。不符合要求時每處減2分。
5)隔離柵安裝位置應符合設計規定。安裝線形整體順暢并與地形相協調。圍封嚴實,安裝牢固。不符合要求時每處減2分。
護欄網常見種類
護欄網的正確安裝方式
護欄網防腐處理
護欄網表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。
1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間,提出來即可。熱鍍鋅護欄網外觀比電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易生產工藝水紋和少許滴瘤,尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性強,是電鍍鋅的十幾倍。
2.噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
3.浸塑別名又稱涂塑,熱浸塑,熱敷涂塑。
(1). 預熱:將護欄網送入烤箱中,讓模具吸收熱量,以便于浸塑時塑溶膠在熱護欄網表面產生吸附,模具的體積大小和塑溶膠種類不同,預熱溫度和時間也不同。
(2). 浸塑:將預熱的護欄網浸入到塑溶膠中,一般浸入速度≤10mm/s,護欄網提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據護欄網體積大小和產品厚度來設定,一般控制在1 ~ 60s。
(3). 塑化:將已經浸塑的護欄網送入烤箱中,對模具及其附著的塑溶膠加熱,目的是使塑溶膠塑化成型,塑化溫度和時間根據護欄網材質、體積大小以及產品硬度、厚度來設定。一般塑化溫度為200 ~350℃,塑化時間10 ~ 90s。
(4). 冷卻:塑化完成的護欄網離開烤箱,降低溫度使成型品進入常溫狀態,冷卻方式包括水冷和風冷。
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